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珠海纖維增白劑-三而為您服務(在線咨詢)-纖維增白劑供應 ：

雖然熒光增白劑劑型比較多，但粉狀熒光增白劑目前仍然是主要的商品劑型。適用于各種類型的熒光增白劑。具有對加工設備的適應能力強、操作簡單、生產(chǎn)的技術要求不高、包裝和運輸比較方便、產(chǎn)品的貯存穩(wěn)定性好等優(yōu)點。對印染廠和熒光增白劑生產(chǎn)廠相對比較分散存貯運輸周期比較長、氣候變化大的國家和地區(qū)比較適用。

同時，因粉狀熒光增白劑的顆粒較小，在生產(chǎn)和使用過程中容易造成粉塵飛揚而污染環(huán)境，蛋白纖維增白劑，這是粉狀劑型的缺點，可加入一些防塵劑，如石蠟油、低聚合度的聚氧乙烯等制成防塵型粉狀熒光增白劑。在防塵劑中加入少量表面活性劑效果會更好。

分子式:C24H16N2，外觀呈黃色粉末，色光為藍白。熒光增白劑HE熒光強度好，白度高。熱穩(wěn)定性好，300*C高溫不分解。分散性優(yōu)良，極易與塑料混合均勻。適用于PP、PE、PS.ABS等塑料的增白增艷，特別適用于PVC型材、片材、板材、管材及電纜料的增白增亮。

在實際使用中，在每100kg塑料中加入熒光增白劑HE20--60g(與塑料原料重量百分比)，特殊情況下(如填料比例高時)須經(jīng)試驗確定。在PVC電纜料上熒光增白劑HE用量只須PF的一半，白度遠高于PF。

廣泛用于塑料，涂料，油墨紡織等各個領域能使產(chǎn)品不變色，不變黃防止老化延長壽命的特點熒光增白劑KCB對各種塑料及塑料制品均具有很好的的增白效果，對人造革制品的增白增艷效果特別理想，且具有長期存放不泛黃不褪色的優(yōu)點。

影響熒光增白劑性能的一些因素

1.前處理原材料的白度越高，纖維增白劑供應，則增白效果越好

2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限，超過某一固定的極限值，不但增白效果不會增加而且反而會出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象，纖維增白劑無熒光，使得增白變成了“染黃”。

3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學穩(wěn)定性和溶解度。pH值對離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽離子型熒光增白劑在pH>9 時吸光度明顯下降，珠海纖維增白劑，而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。

4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑，對熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時，會降低溶液的吸光度，有時甚至會導致熒光的猝滅作用，加入同電荷的表面活性劑則無影響或影響極小

5.無機添加物的影響有些增白劑在使用時添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無機鹽的濃度而變化，增加無機鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。

6.色光調(diào)節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時應用時，其色調(diào)將隨助劑的不同而微有影響。為達到同一色調(diào)，必要時可加微量染料進行調(diào)節(jié)。